由于煤化工生產工藝的多樣性，產生的工業廢水成分也存在巨大差異。簡單歸納而言，現代煤化工廢水主要來源于煤氣洗滌、冷凝和分離三個過程，含鹽廢水主要來源于煤氣洗滌廢水、循環水系統排水、除鹽水系統排水、回用系統濃水以及生化處理后的有機廢水。

　　煤化工含鹽廢水具有以下特點

　　1、高鹽高硬度

　　由于煤化工項目多位于西北地區，原水本身含鹽量就較高。同時催化劑制備、循環水排污等過程都將產生大量高鹽髙硬度廢水，故煤化工廢水具有高鹽、高硬度的特點，一般鹽含量在500~5000mg/L，硬度在300~1500mg/L。若要實現廢水回用，必須有效脫鹽。

　　2、水質波動大

　　目前，煤化工仍屬于新興產業，裝置運行仍不能做到完全穩定。比如不同的煤質，會造成工藝廢水水質波動較大，裝置開停車期間廢水COD等也會經常出現大幅度波動等。

　　由于煤化工含鹽廢水中含有較多的懸浮物和膠體，所以在進入膜系統處理之前，需要充足的預處理準備，在膜系統前先設置絮凝沉淀池，添加絮凝劑等一系列物質，可有效降低廢水硬度和濁度，同時對廢水中有機物有一定的去除作用。之后進行中和調節pH，同時也加入次氯酸鈉有效抑制微生物的滋生，預處理后的含鹽廢水進入超濾系統，可見雜物、顆粒物以及大分子有機物被截留到濃水側，鹽分則會隨著水透過超濾膜進入下一級反滲透膜處理系統，由于反滲透膜的截留孔徑設定，鹽分等雜質都會被有效截留到濃水側，反滲透產水則可用于循環水系統或者脫鹽水系統。