由于煤化工生產工藝的多樣性,產生的工業廢水成分也存在巨大差異。簡單歸納而言,現代煤化工廢水主要來源于煤氣洗滌、冷凝和分離三個過程,含鹽廢水主要來源于煤氣洗滌廢水、循環水系統排水、除鹽水系統排水、回用系統濃水以及生化處理后的有機廢水。
煤化工含鹽廢水具有以下特點
1、高鹽高硬度
由于煤化工項目多位于西北地區,原水本身含鹽量就較高。同時催化劑制備、循環水排污等過程都將產生大量高鹽髙硬度廢水,故煤化工廢水具有高鹽、高硬度的特點,一般鹽含量在500~5000mg/L,硬度在300~1500mg/L。若要實現廢水回用,必須有效脫鹽。
2、水質波動大
目前,煤化工仍屬于新興產業,裝置運行仍不能做到完全穩定。比如不同的煤質,會造成工藝廢水水質波動較大,裝置開停車期間廢水COD等也會經常出現大幅度波動等。
由于煤化工含鹽廢水中含有較多的懸浮物和膠體,所以在進入膜系統處理之前,需要充足的預處理準備,在膜系統前先設置絮凝沉淀池,添加絮凝劑等一系列物質,可有效降低廢水硬度和濁度,同時對廢水中有機物有一定的去除作用。之后進行中和調節pH,同時也加入次氯酸鈉有效抑制微生物的滋生,預處理后的含鹽廢水進入超濾系統,可見雜物、顆粒物以及大分子有機物被截留到濃水側,鹽分則會隨著水透過超濾膜進入下一級反滲透膜處理系統,由于反滲透膜的截留孔徑設定,鹽分等雜質都會被有效截留到濃水側,反滲透產水則可用于循環水系統或者脫鹽水系統。